Eine exklusive Kollektion aus wiederverwerteten Kleidungsstücken oder unverkaufter Ware aus unserem NA-KD-Lager. Hergestellt in Zusammenarbeit mit XV Production in Borås. Geschnitten, angepasst und neu gestaltet aus früheren Styles, um Abfall zu reduzieren und den Produktlebenszyklus zu verlängern.

Diese Kollektion besteht aus Polylana®-Fasern – innovativen Fasern, die von einem niederländischen Unternehmen entwickelt wurden. Polylana® dient als Alternative zu Acryl, das häufig in Strickwaren verwendet wird, jedoch umweltbelastend ist.

Die Kleidungsstücke dieser Kollektion bestehen aus Beauty Fiber® UMORFIL®, einer Faser aus den Schuppen von in Aquakultur gezüchteten Fischen, und TENCEL™, einer Faser auf Holzbasis. Diese innovativen Fasern wurden entwickelt, um Textilprodukte mit geringerer Umweltbelastung herzustellen. Laut Daten der Ernährungs- und Landwirtschaftsorganisation der Vereinten Nationen (FAO) fallen bei der sorgfältigen Verarbeitung von Fisch etwa 35% des Gesamtgewichts als Lebensmittelabfälle an. Umorfil hat den potenziellen Wert von Fischschuppen erkannt und ihr Recycling-Potenzial ausgelotet.

Frumat AppleSkin ist eine organische Alternative zu Leder und wird aus Lebensmittelabfällen der Apfelindustrie gewonnen. Mabel und Frumat entwickelten AppleSkin, um das lokale Problem der Apfelabfälle zu lösen und die wachsende Nachfrage nach umweltfreundlichen Lederalternativen zu bedienen. Mithilfe des Verfahrens von Mabel und Frumat haben wir 2021 eine ganze Reihe von Sneakers aus Apfelresten entworfen.

Das Modell des Kreislaufdesigns fördert die Abfallreduktion, die Wiederverwendung von Materialien und die Gestaltung von Produkten, die am Ende ihrer Lebensdauer recycelt werden können. So wird die Abfallmenge verringert, die sonst auf Mülldeponien landet. Mit diesen Mindset wurde die Denim-Kollektion Adapt entwickelt und im April 2023 auf den Markt gebracht. Sie besteht zu 100% aus recycelten Materialien aus nur einem Ursprungsstoff und ist vielseitig einsetzbar. Sowohl Pre- als auch Post-Consumer-Abfälle wurden gesammelt und zu neuen Fasern verarbeitet. Pre-Consumer-Abfälle sind Schnittabfälle aus dem Herstellungsprozess, und Post-Consumer-Abfälle sind Baumwolle, die hergestellt, verkauft und von den Verbrauchern wieder dem Recycling zugeführt wurde. Das Mehrzweckdesign der Kleidungsstücke wurde nach dem Grundsatz der Langlebigkeit entwickelt, so dass sie eine lange Zeit, über mehrere Jahreszeiten hinweg und für verschiedene Anlässe und Zwecke getragen werden können. Da nur eine Faser, nämlich Baumwolle, verwendet wird, sind die Kleidungsstücke am Ende leichter zu recyceln.

Naia™ wird aus nachhaltig gewonnenen Kiefer- und Eukalyptusfasern in einem geschlossenen Kreislauf mit geringen Umweltauswirkungen hergestellt und ist eine nachhaltigere Alternative zu Polyester, Nylon und Viskose. Die Verwendung von Zellstoff aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern und Pflanzungen stellt sicher, dass keine geschützten Wälder abgeholzt werden. Naia™ ist nachweislich biologisch abbaubar und kompostierbar – und zersetzt sich leicht in der Natur. Dieses Verfahren wurde in der gesamten Produktion von NA-KD getestet und umgesetzt. Mit dem Naia™-Verfahren wurden bereits Kleidungsstücke wie Röcke und Satin-Tops hergestellt.

Unsere Denim-Kollektion mit natürlichen Farbstoffen auf Lehmbasis ist nachhaltiger als die chemische Behandlung von regulärem Denim, weil dabei 70% weniger Wasser und 35% weniger Strom verbraucht werden. Außerdem fließen 100% des Abwassers zurück in die Landwirtschaft. Die Artikel aus der Kollektion bestehen zu mindestens 95% aus Bio-Baumwolle, und da die Farben aus der Natur stammen, sind sie hautfreundlich und ohne aggressive Chemikalien.

Jedes Jahr landen über 22 Millionen Tonnen Plastik im Meer. Zouri Shoes beschloss, etwas dagegen zu tun und diesen Abfall als Ressource zu nutzen. Im Jahr 2021 haben wir gemeinsam mit Zouri eine vegane und biologische Schuhkollektion herausgebracht, deren Sohlen aus recyceltem Meeresplastik bestehen. Bisher hat Zouri über 1000 Kilo Müll entlang der portugiesischen Küste eingesammelt.

Diese Kollektion von Denim, Hemden, Tops und Tragetaschen wurde aus Resten der Bio-Baumwolle unserer anderen Produkte hergestellt. Anstatt für dieses Produkt neue Stoffe herzustellen, haben wir den Stoffabfall aus der Produktion anderer Kleidungsstücke recycelt.

Hierbei handelt es sich um ein hochwertiges, zu 100% aus Post-Consumer-Recycling gewonnenes Polyestergarn, das zu etwa 10% aus recyceltem Meeresplastik der SEAQUAL INITIATIVE und zu 90% aus recyceltem PET-Kunststoff besteht. Recyceltes Polyester verhindert, dass Plastikmüll wie PET-Flaschen und Fischernetze unsere Strände, Ozeane und Mülldeponien verschmutzen. SEAQUAL® wurde zuvor in einer Swimwear-Kollektion verwendet. Bleibe auf dem Laufenden, um mehr über SEAQUAL® zu erfahren!

Das bio-basierte Sorona®-Polymer setzt sich zu 37% aus pflanzlichen Inhaltsstoffen zusammen und wurde bereits in verschiedenen Jacken als Isoliermaterial verwendet. Das Sorona®-Polymer besteht teilweise aus nachwachsenden pflanzlichen Rohstoffen. Im Vergleich zu Nylon 6 werden für die Herstellung von Sorona®-Polymer 30% weniger Energie verbraucht und 50% weniger Treibhausgase ausgestoßen. Ganz gleich, ob ein Textil zu 100% aus Sorona®-Polymer besteht oder mit anderen Fasern kombiniert wird, das Endergebnis ist sets langlebig und angenehm weich. Die Sorona® Aura-Isolation bietet bei geringerem Füllgewicht dieselbe Wärmeretention wie Polyesterisolierungen hochwertiger Marken. Im Vergleich zu Polyesterisolierungen hochwertiger Marken hat Sorona® Aura mindestens 24% mehr Volumen und ergibt so mit weniger Füllung ein leichteres und wärmeres Kleidungsstück. Für die Polsterung unserer Jacken verwenden wir 50% Sorona Aura-Isolierung und 50% recycelte Daunen.

Bei der Herstellung unseres Jerseys wurde pflanzlicher Farbstoff von UTG (United Textile Group A/S) verwendet. Für die Färbung werden nur Obst- und Gemüseabfälle verwendet. Zitrone, Granatapfel, Rosenblätter, Lavendel und Walnußschalen liefern die Farbstoffe für Jersey. Das Verfahren benötigt 25% weniger Wasser als herkömmliche Färbeverfahren und ergibt allergikerfreundliche Produkte.

Meine Aufgabe als Climate Actions Manager besteht darin, Wege zu finden, unsere Emissionen in unseren eigenen Betrieben sowie über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg zu reduzieren, damit wir unsere Reduktionsziele erreichen. Die Zusammenarbeit mit dem Einkaufsteam und dem Designteam ist natürlich wichtig, um sicherzustellen, dass sie über die richtigen Instrumente, Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, um in ihren Bereichen die richtigen Entscheidungen zu treffen.

Der Zweck der NA-KD Future Plattform besteht darin zu überlegen, wie innovative Materialien, Prozesse und Produkte auch in den übrigen Anteilungen genutzt werden können, damit das Unternehmen als Ganzes nachhaltiger wird.

Wir wollen natürlich Dinge herstellen, die cool sind und im Trend liegen, aber wir wollen auch an das große Ganze denken und etwas aus neuen Technologien herstellen, das längerlebig ist. Wir möchten nicht einfach nur ein weiteres weißes T-Shirt herstellen, das mit neuer Öko-Baumwolle produziert wurde, sondern die gesamte Entwicklung weiter vorantreiben. Manchmal haben wir Schwierigkeiten, das zu erreichen. Aber dann müssen wir uns fragen, was schief gelaufen ist. Was können wir besser machen? Wir müssen stets transparent sein und neue Wege gehen.

Wir möchten einen Weg finden, um Pailletten anders herzustellen, da sie leicht als Mikroplastik enden können, was sehr schädlich für unseren Planeten ist. Wir untersuchen auch verschiedene Ideen, um eine bessere Alternative zu Leder und PU zu finden.